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脫硫脫硝在線密度計(jì)的測(cè)量
更新時(shí)間：2025-08-05　點(diǎn)擊量：171
在脫硫脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行中，在線密度計(jì)的測(cè)量發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)脫硫脫硝漿液的密度，為系統(tǒng)的高效運(yùn)行和參數(shù)調(diào)控提供關(guān)鍵依據(jù)。
測(cè)量原理
脫硫脫硝在線密度計(jì)的測(cè)量原理主要基于不同的物理特性。常見的有差壓式原理，即利用液柱產(chǎn)生的差壓與密度成正比的關(guān)系，通過測(cè)量差壓來計(jì)算密度；還有科里奧利質(zhì)量流量計(jì)原理，借助流體在振動(dòng)管中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的科里奧利力與質(zhì)量流量和密度的關(guān)聯(lián)實(shí)現(xiàn)測(cè)量；此外，γ 射線式密度計(jì)則是利用 γ 射線穿過介質(zhì)時(shí)的衰減程度與介質(zhì)密度相關(guān)的特性進(jìn)行測(cè)量。
應(yīng)用場(chǎng)景
在脫硫脫硝系統(tǒng)中，在線密度計(jì)主要應(yīng)用于吸收塔、循環(huán)漿液管道、漿液儲(chǔ)存罐等部位。在吸收塔內(nèi)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿液密度可反映脫硫脫硝反應(yīng)的進(jìn)行程度，若密度過高，可能表明漿液中固體成分過多，需及時(shí)調(diào)整；在循環(huán)漿液管道中，密度測(cè)量能幫助判斷漿液的循環(huán)效果，確保反應(yīng)充分。
測(cè)量關(guān)鍵要點(diǎn)

  1. 安裝位置：應(yīng)選擇在漿液流動(dòng)穩(wěn)定、無氣泡、無渦流的區(qū)域，避免因漿液擾動(dòng)影響測(cè)量精度。通常安裝在循環(huán)泵出口管道或吸收塔下部直管段。

  1. 校準(zhǔn)：定期對(duì)在線密度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，可采用標(biāo)準(zhǔn)密度溶液或離線取樣測(cè)量對(duì)比的方式，確保測(cè)量值的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)周期根據(jù)設(shè)備使用情況和工藝要求確定，一般為 1-3 個(gè)月。

  1. 防堵塞與防腐：脫硫脫硝漿液多具有腐蝕性和一定的固體顆粒含量，因此密度計(jì)的傳感器需選用耐腐蝕材料（如 316L 不銹鋼、哈氏合金等），并配備防堵塞裝置（如吹掃裝置、自動(dòng)清洗裝置），防止?jié){液堵塞傳感器影響測(cè)量。

日常維護(hù)

  1. 定期檢查傳感器的清潔度，若發(fā)現(xiàn)有漿液附著或結(jié)垢，及時(shí)進(jìn)行清洗。

  1. 檢查測(cè)量線路連接是否牢固，有無松動(dòng)或腐蝕現(xiàn)象，確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定。

  1. 關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行溫度、壓力等參數(shù)，確保在設(shè)備規(guī)定的工作范圍內(nèi)運(yùn)行，避免因工況異常損壞設(shè)備。

常見問題及處理

  1. 測(cè)量值波動(dòng)大：可能是由于漿液中氣泡過多、安裝位置不當(dāng)或傳感器故障導(dǎo)致。處理方法：檢查安裝位置是否合適，排除氣泡干擾；若傳感器故障，及時(shí)維修或更換。

  1. 測(cè)量值偏差大：可能是校準(zhǔn)過期或傳感器被腐蝕、磨損所致。處理方法：重新進(jìn)行校準(zhǔn)；檢查傳感器是否損壞，必要時(shí)更換傳感器。

  1. 設(shè)備無信號(hào)輸出：可能是電源故障、線路斷開或傳感器損壞。處理方法：檢查電源供應(yīng)是否正常；排查線路連接，修復(fù)斷線；若傳感器損壞，更換傳感器。